燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐鍋爐負(fù)壓余熱烘干法適用于機(jī)組停運(yùn)時(shí)間小于1季度。
一、參與保養(yǎng)抽真空范圍
1、機(jī)組真空系統(tǒng)、空冷島、高旁系統(tǒng)、低旁系統(tǒng);
2、鍋爐至過(guò)熱器、再熱器管道;
3、鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器(鍋爐上水止回閥后)。
二、負(fù)壓余熱烘干需隔離系統(tǒng)
1、鍋爐帶壓放水結(jié)束后,關(guān)閉鍋爐各風(fēng)煙擋板,鍋爐處于燜爐狀態(tài)。
2、關(guān)閉鍋爐爐底定排放水一、二次門、下降管放水一、二次門、爐底加熱蒸汽各分門、鍋爐本體過(guò)熱器、再熱器、汽包各排空氣門、鍋爐屏過(guò)至吹灰供汽手動(dòng)一、二次門、過(guò)熱器和再熱器減溫水電動(dòng)門、隔絕門、過(guò)熱器和再熱器減溫水放水門。
3、冷再供吹灰用汽手動(dòng)總門和冷再供吹灰用汽手動(dòng)總門前疏水一、二次門。
4、鍋爐帶壓放水結(jié)束,通知熱工將汽包左右兩側(cè)壓力表計(jì)更換為真空表(量程0至-100KPa左右)。
5、汽機(jī)高壓旁路系統(tǒng)減溫水。
三、鍋爐余熱烘干操作
1、檢查盤車投入正常,汽輪機(jī)本體疏水及主、再熱管道疏水門全部開啟。
2、恢復(fù)機(jī)組軸封系統(tǒng)。
3、恢復(fù)機(jī)組真空系統(tǒng)。
4、聯(lián)系熱工人員強(qiáng)制機(jī)組高、低壓旁路開啟條件;全開高、低壓旁路門。
5、機(jī)組汽輪機(jī)軸封充分暖管后投運(yùn),維持軸封母管壓力20KPa。
6、關(guān)閉真空破壞門,啟動(dòng)三臺(tái)真空泵進(jìn)行抽真空。
7、檢查機(jī)組排汽裝置真空逐漸升高當(dāng)爐頂真空度達(dá)到50KPa以上,可全開鍋爐過(guò)熱器排汽門約lh,用空氣置換鍋內(nèi)殘存濕氣。然后關(guān)閉排氣門,使真空度回升。
8、繼續(xù)抽真空0.5h --1.0h后,全開各排汽門,用空氣置換鍋內(nèi)的殘余濕氣。
四、負(fù)壓負(fù)壓烘干保養(yǎng)期間注意事項(xiàng)
1、鍋爐降壓、放水過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差不超過(guò)56℃。
2、抽氣器(真空泵)必須有足夠的抽氣能力,抽氣器(真空泵)的工作水流量應(yīng)滿足要求,壓力要穩(wěn)定。
3、鍋爐系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密,并有可靠的隔離措施。
4、抽真空期間應(yīng)加強(qiáng)鍋爐汽包壁溫差、鍋爐管壁溫度、汽輪機(jī)金屬溫度、上下缸溫差、盤車電流等參數(shù)監(jiān)視。
5、如保養(yǎng)期間鍋爐汽包壁溫差超過(guò)50℃或汽輪機(jī)金屬溫度下降速率超過(guò)5℃/h,應(yīng)通過(guò)稍開真空破壞門來(lái)降低真空,必要時(shí)停止抽真空操作。
6、機(jī)組投軸封前應(yīng)維持一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行,投入軸封加熱器及其水封筒。
7、機(jī)組軸封系統(tǒng)投入時(shí),應(yīng)保持汽輪機(jī)本體疏水全部開啟,密切關(guān)注上下缸溫差,防止汽缸進(jìn)冷氣、冷水。
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