循環(huán)流化床鍋爐的壓火

如果循環(huán)流化床鍋爐需要短時間停止運行，或鍋爐由于事故停爐而在較短時間內能夠恢復運行時可對鍋爐進行壓火操作，具體操作步驟如下：

　　1. 壓火前應通知汽輪機及其它運行單位，做好壓火準備;

　　2. 壓火前應根據(jù)運行風量及風室風壓估算出料層厚度，并適當調整床溫(爐膛密相區(qū))，一般可控制在900~950℃;

　　3. 當燃燒溫度調整穩(wěn)定后，首先停給煤機，停止向爐內給煤，待床溫有下降趨勢時(一般下降5~10℃);同時停一次風機，二次風機及引風機并迅速關閉各風機擋板門和各風道擋板門防止空氣漏入爐內造成鍋爐壓火結焦;

　　4. 鍋爐壓火后應保溫、保壓，根據(jù)蒸汽參數(shù)適當開啟對空排汽門調整蒸汽壓力、溫度，防止超溫、超壓;

　　5. 嚴格監(jiān)視汽溫、汽壓及汽包水位，控制汽包水位在±50mm，上水時應關閉省煤器再循環(huán)門，停止給水時應關閉省煤器再循環(huán)門;

　　6. 壓火后，應及時從回料閥放灰管將循環(huán)灰防盡;

　　7. 壓火后，應對鍋爐進行一次全面檢查，并停除塵器;

　　8. 一般鍋爐壓火時間較長可達8小時，但鍋爐壓火時間的長短取決于料層厚度和床料溫度，故在壓火后，應嚴格監(jiān)視床溫，當床溫低于600℃時應啟動鍋爐待燃燒穩(wěn)定后再進行壓火操作，以確保鍋爐不滅火(一般建議壓火5小時左右再啟動一次)。

鍋爐壓火后的啟動

當鍋爐處于熱備用狀態(tài)，需要投入運行時可直接進行啟動，其啟動步驟如下：

　　1. 接到啟動通知后，應與汽機和電氣聯(lián)系做好啟動準備;

　　2. 對鍋爐及輔助轉動設備進行一次全面檢查，確認完全正常方可進行啟動操作;

　　3. 首先啟動引風機，再啟動一次風機，調整風機擋板門，保證爐料在高于臨界風量的狀態(tài)下正常流化，并迅速啟動二次風機及給煤機，向爐內投入適當?shù)拿毫?

　　4. 根據(jù)溫度變化的情況不斷調整一次風量和給煤量控制床溫，若溫度上升較快可適當增加一次風，減小給煤量;若溫度下降可適當減少一次風(但不能低于臨界風量)，并根據(jù)具體情況增加給煤量;直至燃燒穩(wěn)定，控制床溫在900~950℃運行;

　　5. 當燃燒穩(wěn)定后，放掉循環(huán)灰，重新開啟循環(huán)風將回料閥投入;待一切穩(wěn)定后調整蒸汽參數(shù)，當蒸汽參數(shù)達到并汽要求后即可按并汽步驟進行并汽(或直接進行供汽)。

　　6. 在啟動過程中若床溫下降較快，而低于550℃，不能使煤著火時應及時停止給煤，并檢查油系統(tǒng)，投油槍進行點火操作。

由于鍋爐壓火及壓火后啟動對鍋爐本體膨脹影響較大，同時循環(huán)流化床鍋爐的點火啟動較快；故在鍋爐運行操作中，如需鍋爐停爐時間較長（一般超過8小時）不宜采用本操作。

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