燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐結(jié)垢原因:
(一)原水水質(zhì)原因
鍋爐原水一般有地表水和地下水兩種。地表水的特點(diǎn)是硬度較低、懸浮物較多、濁度較高且隨季節(jié)變化較大;地下水的特點(diǎn)是懸浮物較少、濁度小、受季節(jié)變化較小,水質(zhì)穩(wěn)定。鍋爐原水若采用地表水會(huì)使原水濁度太高,超過GB1756-1996 標(biāo)準(zhǔn),尤其是直接使用江河水、塘壩水等地表水作原水的鍋爐,在雨季期間原水中含有大量泥質(zhì)懸浮物,未經(jīng)沉淀處理很容易使樹脂堵塞,鍋爐加快結(jié)垢。
(二)設(shè)備原因
一是水處理設(shè)備能力與鍋爐噸位不匹配。有的單位水處理能力小而鍋爐負(fù)荷大,造成軟水供不應(yīng)求,供水殘硬大大超標(biāo),大量硬水進(jìn)入鍋爐,造成鍋爐結(jié)生水垢。二是設(shè)備安裝調(diào)試不到位。鍋爐安裝過程中,有的施工單位對(duì)水處理設(shè)備的安裝調(diào)試技術(shù)不成熟,造成安裝不正確,造成“先天不足”。三是設(shè)備維修保養(yǎng)不達(dá)標(biāo)。這類問題目前較為普遍,一些單位的水處理設(shè)備由于年久失修,不免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,特別是出現(xiàn)故障后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)。四是設(shè)備更新不到位。有的單位水處理設(shè)備陳舊老化,也不愿花錢維修或更新;對(duì)鍋爐檢查中職能部門提出的水處理方面的意見不能及時(shí)整改落實(shí),水處理設(shè)備只起到簡(jiǎn)單的過濾作用,鍋爐在水處理失效狀態(tài)下運(yùn)行。
(三)水處理人員素質(zhì)原因
水處理工作是一項(xiàng)技術(shù)性、責(zé)任心較強(qiáng)的工作,要求配備合格的水處理操作人員。但在實(shí)際工作中,一些單位負(fù)責(zé)水處理的人員,技術(shù)素質(zhì)不高,工作責(zé)任心不強(qiáng),化驗(yàn)不認(rèn)真,怕麻煩,不及時(shí)取樣化驗(yàn),甚至照抄和編造化驗(yàn)記錄,造成表面上看水處理都合格的假象,導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢。
(四)樹脂原因
有的單位相關(guān)人員對(duì)樹脂性能不熟悉,或在采購時(shí)購進(jìn)不同種類樹脂或劣質(zhì)樹脂,且未經(jīng)必要的檢驗(yàn)就裝入交換器投入運(yùn)行,使出水硬度大大超標(biāo),導(dǎo)致結(jié)垢。
(五)藥劑選用不當(dāng)
采用加藥處理防止鍋爐結(jié)垢,是簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法,但由于藥劑選擇不當(dāng)和操作不當(dāng),引起鍋爐結(jié)垢。傳統(tǒng)的鍋爐防垢劑,雖然價(jià)格便宜,但防垢效率低,只能減緩水垢生成速度,有的甚至購入或使用劣質(zhì)藥劑,不能完全達(dá)到徹底防垢消垢的效果。
(六)鍋爐運(yùn)行管理規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督等職能管理部門對(duì)鍋爐使用運(yùn)行管理頒布了《鍋爐房安全管理制度》等規(guī)定,其中包括司爐崗位責(zé)任制、鍋爐水處理管理制度等八大制度,部分單位也建立了適應(yīng)自己的制度。但在實(shí)際工作中,一些單位沒有很好落實(shí)和執(zhí)行,水處理工作馬虎,處理后的水質(zhì)不合要求,殘硬嚴(yán)重超標(biāo),導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢。
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