燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐鍋爐爐墻主要分為重型爐墻、輕型爐墻、管承式爐墻(敷管爐墻)三大類。
1、重型鍋爐爐墻的應(yīng)用
爐墻直接砌筑在鍋爐地基上,即爐墻重量是由鍋爐墻基直接承受。爐墻一般由耐火磚與紅磚兩層組成。該類爐墻較厚,一般為500mm,質(zhì)量較大。也由于其直接砌筑在鍋爐基礎(chǔ)上,且重量較大的緣故,該類爐墻高度受到限制。過高時(shí),一方面使?fàn)t墻不穩(wěn)定,另一方面也由于在高溫下強(qiáng)度有限,故一般不超過10m,超過10m以上必須采取結(jié)構(gòu)措施,如可采用簡單的金屬框架來加強(qiáng)其穩(wěn)定性。因工業(yè)鍋爐一般低于10~12m,故都采用重型爐墻。
2、重型鍋爐爐墻的特點(diǎn)
重型爐墻外層用標(biāo)準(zhǔn)紅磚240mm×115mm× 53mm砌筑,內(nèi)層用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚T—3砌筑,其尺寸為230mm×113mm×65mm。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙,并填充絕熱石棉板或石棉粉。為了不使耐火磚與紅磚分開,沿高度方向每增高5~7層耐火磚,要求從耐火磚向紅磚層內(nèi)插入半磚,使紅磚嚙合。為了保證爐墻自由膨脹,在四角和較寬的爐墻中間位置,沿整個(gè)爐墻高度留有垂直的溫度膨脹縫;在與鋼架、鍋筒、過墻管接觸部分也應(yīng)留出膨脹空隙。一般膨脹縫的寬度為10~25mm,每隔5m爐墻寬度布設(shè)一道。膨脹縫中間嵌入石棉繩,以防爐渣進(jìn)入和漏風(fēng),膨脹縫只在爐墻內(nèi)側(cè)(耐火磚層)布置。
3、重型爐墻的分類
重型爐墻由耐火磚筑體,根據(jù)所要求的砌筑精度可為五類:
(1)特類砌體:磚縫厚度不大于0.5mm;
(2) I類砌體:磚縫厚度不大于lmm;
(3)Ⅱ類砌體:磚縫厚度不大于2mm;
(4)Ⅲ類砌體:磚縫厚度不大于3mm;
(5)Ⅳ類砌體:磚縫厚度大于3mm。
關(guān)于各類砌體的成分:特類、 I類和Ⅱ類砌體用稀泥漿; Ⅲ類砌體用半濃泥漿;Ⅳ類砌體用濃泥漿。工業(yè)鍋爐高溫區(qū)一般為I類或Ⅱ類砌體;省煤器和煙道等部分為Ⅲ類或Ⅳ類砌體。
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