燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐余熱是余熱鍋爐的“燃料”,是在工業(yè)生產(chǎn)中未被充分利用就排放掉的熱量,它屬于二次能源,是一次能源和可燃物料轉換后的產(chǎn)物。該類能源的運用不僅意味著循環(huán)經(jīng)濟的抬頭,更意味著將順應國家節(jié)能減排趨勢,為環(huán)保助力。
1、按余熱形態(tài)分類:
(1)固態(tài)載體余熱:包括固態(tài)產(chǎn)品和固態(tài)中間產(chǎn)品 的余熱資源、排渣的余熱資源及可燃性固態(tài)廢料。
(2)液態(tài)載體余熱:包括液態(tài)產(chǎn)品和液態(tài)中間 產(chǎn)品的余熱資源、冷凝水和冷卻水的余熱資源 、可燃性廢液。
(3)氣態(tài)載體余熱:包括煙氣的余熱資源、放散 蒸汽的余熱資源及可燃性廢氣。
2、按余熱性質(zhì)分類:
(1)高溫煙氣余熱:它是常見的一種形式,其特點是產(chǎn)量大、產(chǎn)點集中,連續(xù)性強,便于回收和利用,其帶走熱量占總熱量的40~50%,該余熱鍋爐回收熱量,可用于生產(chǎn)或生活用熱及發(fā)電。
(2)高溫爐渣余熱:如高爐爐渣、轉爐爐渣、電爐爐渣等,該爐渣溫度在1000℃以上,它帶走的熱量占總熱量的20%。
(3)高溫產(chǎn)品余熱:如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等,它一般溫度.很高,含有大量余熱。
(4)可燃廢氣、廢液的余熱:如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等,它們都可以被利用。
(5)化學反應余熱:如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業(yè)部門,都產(chǎn)生大量的化學反應余熱。
(6)冷卻介質(zhì)余熱:如工業(yè)爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水,各種汽化冷卻裝置產(chǎn)出的蒸汽都含有大量的余熱,它們都可以被合理利用。
(7)冷凝水余熱:各工業(yè)部門生產(chǎn)過程用汽在工業(yè)過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱。
3、鍋爐余熱利用的特點:
(1)熱負荷不穩(wěn)定,主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。
(2)煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響,必須考慮防磨、堵灰及除塵。
(3)煙氣成分的多樣性,使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的SO2、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。
(4)受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制;有的對鍋爐排煙溫度的限制,使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。
4、余熱資源回收利用原則
(1)余熱資源回收利用應按“梯級利用,高質(zhì)高用”的原則確定佳余熱回收利用的方案,其中:
a對煙氣溫度>400℃的余熱資源應優(yōu)先用于作功發(fā)電;
b對煙氣溫度為250℃~400℃的余熱資源應優(yōu)先用于生產(chǎn)蒸汽,鼓勵用于作功發(fā)電;
c對煙氣溫度<250℃的余熱資源可用于干燥物料、制冷、采暖或供應生活熱水等。
(2)煙氣余熱資源一般應優(yōu)先考慮用于工業(yè)鍋爐及加熱爐本系統(tǒng),例如:預熱助燃空氣、燃料等。
(3)根據(jù)煙氣溫度,余熱資源等級的高低,合理選用與之相適應的高溫輻射換熱器、陶瓷換熱器、噴流換熱器、蓄熱式換熱器、金屬管狀換熱器、板式換熱器、余熱鍋爐、熱管換熱器等余熱利用設備或用作熱泵的熱源等。
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