燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐送風(fēng)機問題產(chǎn)生的原因
1.1鍋爐風(fēng)道漏風(fēng)。
1.2空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。
1.3過剩空氣系數(shù)過大。
1.4入爐煤質(zhì)變差,偏離設(shè)計煤種,機組相同負(fù)荷下的燃煤量、燃燒用風(fēng)量增加。
1.5二次風(fēng)道阻力增加。
1.6送風(fēng)機效率低。
1.7機組負(fù)荷率低或頻繁啟停。
1.8進風(fēng)溫度高。
2、解決問題的措施
2.1運行措施
2.1.1根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗結(jié)果,控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過??諝庀禂?shù)。
2.1.2確保送風(fēng)機進、出口隔離擋板處于全開位置。
2.2日常維護及試驗
2.2.1進行送風(fēng)機特性試驗,確定佳運行工作點及高效工作區(qū)。
2.2.2 風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。
2.2.3風(fēng)門擋板缺陷及時處理。
2.2.4及時檢查處理機殼、軸封漏風(fēng)。
2.3 停機檢修
2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機動靜間隙。
2.3.2調(diào)整送風(fēng)機動葉開度。
2.3.3校驗送風(fēng)機出口擋板開度。
2.3.4清理送風(fēng)機內(nèi)部及進口消音器雜物。
2.3.5風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。
2.4 技術(shù)改造
2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機葉片,必要時調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。
2.4.2空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗,扇形板間隙調(diào)整。
2.4.3風(fēng)機效率低于75%時進行節(jié)能改造。
2.4.4風(fēng)機電機進行變頻節(jié)能改造。
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