燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐生物質(zhì)鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐,鍋爐效率更高,排煙溫度低。采用高效保溫材料,鍋爐表面溫度低,散熱損失可以忽略不計。嚴(yán)格按中國國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。
每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和測試,包括水壓試驗和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等,維護(hù)保養(yǎng)十分方便。
BMF鍋爐的大特點(diǎn)是:節(jié)能、環(huán)保,且安裝使用方便。
燃料供應(yīng)
鍋爐的燃料是生物質(zhì)燃料,燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉,然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛,均勻散落在爐排上。
燃燒過程
燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛,在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱,干燥、著火、燃燒,此過程中析出大量揮發(fā)分,燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后,進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器,再進(jìn)除塵器,后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動,直至燃盡,后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
BMF鍋爐的環(huán)保排放
BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右,為方便排灰,鍋爐的后部布置有螺旋出渣機(jī),實現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器,保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
效率
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高。高的達(dá)到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
生物質(zhì)鍋爐種類
目前生物質(zhì)鍋爐按其用途大概分為兩類:一種是生物質(zhì)熱能鍋爐,另一種是生物質(zhì)電能鍋爐。
其實,二者的原理基本相同,都是通過燃燒生物質(zhì)燃料獲取能量,只是第一種直接獲取熱能,第二種將熱能又轉(zhuǎn)化成電能。在這兩種鍋爐中,第一種又是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛,技術(shù)比較成熟的。
如果繼續(xù)細(xì)分的話,第一種鍋爐——生物質(zhì)熱能鍋爐,還可以分為三類:
第一類:小型生物質(zhì)熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質(zhì)燃料,提供熱水形式的熱能,它的優(yōu)點(diǎn)是體積小,結(jié)構(gòu)簡單,價格低;缺點(diǎn)是,能量損耗大,燃料消耗量大,熱能供給量低,無法滿足熱能需求量大的用戶,該種鍋爐目標(biāo)為單戶農(nóng)村家庭的取暖和生活熱水的供給。
第二類:中型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐主要使用固化生物質(zhì)燃料,提供熱水或蒸汽。它的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)比較成熟,能量損耗小,熱能供給能力較強(qiáng);缺點(diǎn)是部分鍋爐燃料結(jié)焦,配套設(shè)計不合理。目前山東希爾生物質(zhì)能源公司的“螺旋風(fēng)翅燃燒器技術(shù)”很好的解決了中型生物質(zhì)鍋爐的燃燒不充分、結(jié)焦等現(xiàn)象。
第三類:大型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐目前并沒有實際產(chǎn)品,主要原因是現(xiàn)有的技術(shù)并不完善,且對于生物質(zhì)替代燃煤的國家政策不健全,因此,只停留在概念上。它所強(qiáng)調(diào)的是一種集中管理、集中控制的熱能工程,鍋爐僅作為其中的一個設(shè)備,來保證整個生物質(zhì)熱能工程的正常運(yùn)行,因此,它對燃料、燃燒技術(shù)、配套技術(shù)、相關(guān)政策要求很高。
生物質(zhì)鍋爐燃燒系統(tǒng)
(1)給料系統(tǒng)
給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、螺旋給料機(jī)、螺旋給料管等部件組成。
在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)存到料倉中,然后再通過螺旋給料機(jī)把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進(jìn)行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性,在料倉和螺旋給料機(jī)之間連接一臺振動給料器。
(2)燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器等部件組成。
生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個預(yù)熱過程,然后通過風(fēng)機(jī)把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份,當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時,在給風(fēng)的條件下啟動點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn),其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱,然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理,后排出完成整個燃燒和傳熱過程。
(3)吹灰系統(tǒng)
鍋爐配有全自動吹灰裝置,可以定時對爐膛和煙管進(jìn)行吹掃,保證煙管表面不出現(xiàn)積灰,從而實現(xiàn)鍋爐的安全高效運(yùn)行。
(4)煙風(fēng)系統(tǒng)
送風(fēng)系統(tǒng):鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)通過燃燒器送至爐膛,來達(dá)到輸送燃料及助燃的作用。
引風(fēng)除塵系統(tǒng):在引風(fēng)機(jī)作用下,燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對流換熱進(jìn)入除塵器凈化,后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。
(5)自控系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示,以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元;以人機(jī)對話方式與鍋爐用戶交換信息,實現(xiàn)BMF鍋爐全自 動操作運(yùn)行。
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